Cylindre à vis bimétallique

    Les fourreaux bimétalliques représentent l'avenir de l'extrusion, offrant une durabilité, une efficacité et des performances optimales. Ces composants de pointe peuvent considérablement améliorer votre processus de production si vous travaillez dans les secteurs du plastique, de l'agroalimentaire, de la pharmacie ou du recyclage. 

Cette FAQ vous fournira toutes les informations nécessaires sur les cylindres de vis bimétalliques, leurs applications, leurs avantages et leur entretien, ainsi que les raisons de leur utilisation. Machine à cerfs est une entreprise leader dans le domaine.

1. Que sont les barillets de vis bimétalliques ?

Les cylindres de vis bimétalliques sont des composants extrudés composés de deux couches de métal : un matériau de base (généralement de l’acier) et un alliage résistant à l’usure (par exemple, du chrome ou du carbure de tungstène). Cette construction à deux couches offre une durabilité et une efficacité supérieures aux cylindres de vis standard.

Les vis bimétalliques sont conçues avec deux métaux ou alliages métalliques différents afin d'améliorer la durée de vie de la vis et du cylindre, car elles sont généralement plus performantes que les vis monométalliques. Elles sont destinées aux machines de transformation des matières plastiques, aux installations d'extrusion de film par soufflage et aux presses à extrusion. Elles sont généralement composées d'un matériau de base et d'un matériau de revêtement.

Importance dans les procédés d'extrusion

Les vis bimétalliques sont essentielles dans les industries exigeant des composants durables et une grande précision. Elles sont particulièrement utiles pour le traitement des matériaux abrasifs, ce qui permet de prolonger la durée de vie des équipements et de réduire leur temps d'indisponibilité.

2. Comment fonctionnent les barillets de vis bimétalliques ?

(Figure 2 : Fonctionnement des barillets de vis bimétalliques)

Construction de barillets de vis bimétalliques

Un cylindre à vis bimétallique est constitué d'un matériau de base robuste et d'une couche d'alliage résistant à l'usure. Le matériau de base confère à la structure sa solidité, tandis que la couche d'alliage la protège de l'usure, de la corrosion et des contraintes thermiques élevées.

Caractéristiques principales

Résistance à l'usure : Elles sont idéales pour travailler avec des matériaux abrasifs tels que les plastiques chargés et les polymères recyclés.

Résistance à la corrosion : Ces pièces sont adaptées à une utilisation dans des environnements chimiques agressifs.

Stabilité thermique : Ils maintiennent un niveau de performance constant à haute température.

Les cylindres bimétalliques sont compatibles avec les vis pour assurer un flux de matière régulier, une fusion efficace et un mélange parfait. Ils prolongent également considérablement la durée de vie des vis.

3. Avantages des cylindres de vis bimétalliques

Les cylindres bimétalliques sont utilisés dans les opérations d'extrusion et de moulage par injection de matières plastiques car ils sont plus durables et plus performants que les cylindres nitrurés ou monométalliques classiques. Voici les principaux avantages des cylindres bimétalliques : 

Résistance à l'usure améliorée :  Canons à vis bimétalliques Ces outils sont dotés d'une couche d'alliage résistant à l'usure, à base de nickel, de carbure de tungstène ou de fer. Cette couche améliore considérablement leur durée de vie, notamment lors du traitement de matériaux abrasifs tels que les plastiques renforcés de fibres de verre, le PVC ou les composés ignifuges. 

Résistance à la corrosion améliorée : Le revêtement en alliage est également très efficace pour prévenir la corrosion par les produits chimiques acides et alcalins. Il est particulièrement utile pour la transformation de matériaux tels que le PVC, les fluoropolymères et autres substances corrosives.

Durée de vie prolongée : Les cylindres à vis bimétalliques sont plus résistants à l'usure et à la corrosion et ont donc une durée de vie plus longue que les cylindres nitrurés, ce qui signifie qu'ils doivent être remplacés ou réparés moins souvent. 

Performances améliorées lors du traitement à haute température : Les couches d'alliage spécial utilisées dans les canons bimétalliques sont capables de résister à des températures élevées sans se déformer et sont donc adaptées au traitement des plastiques techniques qui nécessitent un traitement à haute température. 

Réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance :  Comme les cylindres de vis bimétalliques s'usent lentement, les temps d'arrêt liés au remplacement ou à la réparation du cylindre sont minimisés, ce qui améliore la productivité et permet de réaliser des économies. 

Efficacité de traitement accrue : La résistance à l'usure et à la corrosion garantit la constance de la géométrie de la vis, ce qui assure un flux de matière stable, une capacité de plastification améliorée et une meilleure qualité du produit. 

Compatibilité avec un large éventail de matériaux :  Les cylindres de vis bimétalliques conviennent à une large gamme de matériaux, notamment les composés à forte charge, les plastiques renforcés de fibres et les matériaux recyclés, pour diverses applications. 

Rentable à long terme : Bien que le coût initial d'un cylindre à vis bimétallique soit plus élevé que celui d'un cylindre nitruré standard, sa durée de vie prolongée et ses exigences minimales en matière d'entretien et de réparations en font un choix plus économique à long terme.

4. Quelques applications des cylindres de vis bimétalliques

(Figure 3 - Applications des cylindres de vis bimétalliques)

4.1 Applications dans l'industrie du plastique

Les vis bimétalliques sont couramment utilisées dans le moulage par injection, le soufflage et l'extrusion de films. Elles sont particulièrement utiles pour la transformation des matières plastiques chargées et renforcées.

4.2 Applications dans l'industrie alimentaire

Dans l'industrie agroalimentaire, les vis sans fin bimétalliques assurent un environnement propre pour la transformation des produits alimentaires tels que les snacks, les aliments pour animaux et les céréales. Résistantes à la corrosion, elles conviennent parfaitement aux applications en milieu alimentaire. 

4.3 Applications dans l'industrie pharmaceutique

Un traitement précis est crucial dans l'industrie pharmaceutique et les cylindres à vis bimétalliques offrent des performances fiables pour les systèmes d'administration de médicaments et les dispositifs médicaux.

4.4 Applications dans l'industrie du recyclage

Les vis bimétalliques sont idéales pour le recyclage des plastiques et du caoutchouc car elles peuvent facilement traiter les matériaux contaminés et abrasifs. 

4.5 Autres secteurs d'activité où ils sont utilisés

Ils sont également utilisés dans la transformation du caoutchouc, le compoundage chimique et la fabrication de matériaux composites. 

5. Quelques facteurs à prendre en compte lors du choix des cylindres à vis bimétalliques

(Figure 4 : Facteurs à prendre en compte pour le choix des cylindres de vis bimétalliques)

Lors du choix d'un canon à vis bimétallique, Le type de matériau à traiter est crucial. Certains matériaux, comme les plastiques renforcés de fibres de verre, sont abrasifs et nécessitent donc une résistance à l'usure élevée, tandis que d'autres, comme… PVC et les fluoropolymères sont corrosifs et nécessitent donc une résistance élevée à la corrosion. 

Les plastiques utilisés à haute température nécessitent des canons capables de résister à ces mêmes températures sans se déformer. La composition de l'alliage est l'un des facteurs les plus importants qui influent sur les performances. 

Les alliages à base de nickel offrent une meilleure résistance à la corrosion, ceux à base de carbure de tungstène une meilleure résistance à l'usure, et les alliages à base de fer constituent un bon alliage polyvalent. Cela permet de choisir l'alliage le plus adapté en termes de durabilité et d'efficacité.   

La compatibilité avec la conception de la vis est essentielle pour un bon flux et un traitement optimal des matériaux. Un choix judicieux de la vis et du cylindre améliore la fusion et le mélange, augmentant ainsi la productivité du procédé. De plus, la disponibilité d'un fabricant fiable capable de personnaliser les cylindres garantit l'obtention de cylindres adaptés à des applications spécifiques. 

Enfin, il convient de comparer le coût et la durée de vie. Bien que les cylindres à vis bimétalliques soient plus chers que les cylindres nitrurés, leur durée de vie est plus longue, ils nécessitent moins d'entretien et sont plus performants, ce qui en fait un investissement plus rentable à long terme.

6. Quelle est la durée de vie d'un cylindre de vis bimétallique ? 

La durée de vie d'un fourreau bimétallique dépend du type de matériau extrudé, des conditions d'utilisation et de la fréquence de son entretien. Avec un entretien adéquat, ces fourreaux peuvent durer plusieurs années, même en milieu abrasif ou corrosif. 

Par exemple, dans le recyclage des plastiques ou le traitement des polymères chargés, les fûts bimétalliques ont généralement une durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle des fûts standard. Il est également possible d'en prolonger la durée de vie en effectuant des inspections régulières, en nettoyant fréquemment l'équipement et en assurant une lubrification adéquate.

7. Les cylindres de vis bimétalliques peuvent-ils fonctionner avec des matériaux abrasifs ?

(Figure-5 cylindres à vis bimétalliques)

Oui, les cylindres de vis bimétalliques sont conçus précisément à cet effet : extruder des matériaux abrasifs tels que les plastiques renforcés de fibres de verre, les minéraux ou les polymères recyclés. La couche d'alliage résistant à l'usure (généralement du carbure de chrome ou du carbure de tungstène) confère au cylindre une grande résistance à l'usure. Cela les rend particulièrement adaptés aux applications dans les secteurs du recyclage, de la construction et de l'automobile, où l'abrasion des matériaux est fréquente. 

Si vous extrudez des matériaux susceptibles d'entraîner une usure rapide des cylindres conventionnels, les cylindres à vis bimétalliques constituent une solution rentable.

8. Comment savoir si le cylindre de ma vis bimétallique doit être remplacé ?

Il est important de savoir quand remplacer le cylindre de votre vis bimétallique pour assurer une production efficace. Voici quelques signes indiquant qu'il est temps de le remplacer :

Faible rendement : Une baisse significative des taux de production.

Mauvaise qualité du produit : Le matériau peut présenter une texture, une couleur ou une forme différentes.

Inspection visuelle : Fissures, rainures ou piqûres sur la surface du canon.

Augmentation de la consommation d'énergie : Consommation d'énergie accrue due à un faible rendement.

Contamination des matériauxParticules provenant du fût mélangées au produit.

Il est recommandé d'effectuer des inspections et une surveillance régulières afin de détecter ces problèmes et d'éviter qu'ils n'entraînent des temps d'arrêt coûteux.

9. Quelles sont les meilleures pratiques pour les cylindres de vis bimétalliques qui peuvent augmenter leur durée de vie ?

(Figure 6 : meilleures pratiques pour les cylindres à vis bimétalliques)

Voici quelques bonnes pratiques qui contribueront à prolonger la durée de vie des cylindres à vis bimétalliques.

Propreté: Ceci afin d'éviter l'accumulation de matières pouvant entraîner une contamination du produit et perturber le flux de travail.

Lubrification:  Réduisez les frottements et l'usure en veillant à ce que toutes les pièces mobiles soient bien lubrifiées.

Inspections :  Un entretien préventif doit être effectué à intervalles réguliers afin de vérifier toute usure, fissure ou désalignement du canon.

Changements d'horaire : Remplacez les vis usées et les autres pièces afin d'éviter d'endommager le canon.

10. Comment puis-je sélectionner le cylindre de vis bimétallique adapté à mon secteur d'activité ?

Le choix du bon canon à vis bimétallique dépend des facteurs suivants :

Type de matériau : Cela inclut le niveau d'abrasion, de corrosion et la température du matériau en cours de traitement.

Exigences de l'industrie : Fûts de qualité alimentaire pour l'industrie agroalimentaire, fûts résistants à l'usure pour le recyclage, etc.

Conditions de fonctionnement: Inclut la température, la pression et le débit de production.

Budget: Comparez les coûts initiaux aux coûts à long terme.

Les experts de Deer Machine se feront un plaisir de vous aider à choisir le cylindre de vis bimétallique adapté à votre application. Contactez-nous. nous aujourd'hui!