사출 성형 스크류 팁
사출 성형 스크류 팁 설명
만약 모든 스크류 팁 어셈블리를 OEM 업체에서 구매하고 있다면, 너무 많은 비용을 지불하고 있는 것입니다! 디어머신 스크류 팁 어셈블리는 OEM에서 제공하는 어떤 제품보다 훨씬 고품질의 공구강으로 제조되어 탁월한 성능과 오래 지속되는 내구성을 제공합니다.
탁월한 소재 품질 외에도, 디어머신 제안합니다 완벽하게 맞춤화된 디자인 솔루션 귀사의 성형기 브랜드 및 적용 분야에 맞춰 특별히 제작되어 완벽한 호환성과 최적의 성능을 매번 보장합니다.
그리고 가장 좋은 점은? 디어머신 OEM 업체보다 훨씬 저렴한 가격으로 이 모든 것을 제공하여 프리미엄 품질을 부담 없는 가격에 누릴 수 있도록 합니다.
사출 성형 스크류 팁 특징
탁월한 내마모성 및 내식성
당사 나사 끝부분은 다음과 같은 상황을 견딜 수 있도록 특수 처리되었습니다.
고온 환경
마모성 및 부식성 물질
연속 고압 사이클
이는 서비스 수명을 크게 연장하고 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
맞춤 디자인 및 호환성
디어머신 스크류 팁은 다음과 같은 다양한 구성으로 제공됩니다.
표준 체크 링 어셈블리
볼 체크 밸브 설계
역류 방지 밸브 어셈블리
비용 효율적인 솔루션
디어머신을 선택하시면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.
OEM 공급업체 대비 구매 비용 절감
수명 연장으로 교체 빈도 감소
정밀한 성능 덕분에 불량률 감소
간편한 설치 및 유지보수
빠르고 간편한 설치를 위해 설계된 Deermachine 스크류 팁은 기계 가동 중지 시간을 최소화하고 생산을 원활하게 유지합니다.
사출 성형 스크류 팁 적용 산업 분야
– 내부 구성 요소: 대시보드 구성 요소, 도어 패널, 시트 및 트림 부품.
– 외부 구성 요소: 범퍼, 펜더, 그릴, 사이드 미러.
– 후드 아래 구성 요소: 엔진 커버, 공기 흡입 매니폴드, 유체 저장소.
소비자 제품
– 가전제품: 주방용품, 진공청소기, 소형 전자제품 등.
– 전자제품: 컴퓨터 주변기기, 휴대폰 케이스, 리모컨, 게임 콘솔.
– 장난감 및 오락용 제품: 액션 피규어, 보드 게임 조각, 스포츠 용품.
포장 산업
– 식품 및 음료 포장: 병, 용기, 캡 및 마개.
– 화장품 및 개인 관리 용품 포장재: 병, 튜브, 디스펜서.
– 제약품 포장: 바이알, 주사기 및 의료 기기 구성품.
디어머신 스크류 팁의 장점
높은 생산 효율성
고품질 스크류 배럴은 사출 성형 기계의 효율성을 효과적으로 개선하고, 서비스 수명을 연장하며, 연속 작업 시간을 늘릴 수 있습니다.
일관성과 정확성
사출 성형 스크류 및 배럴 시스템은 엄격한 허용 오차와 높은 치수 정확도를 갖춘 부품을 생산할 수 있어 여러 생산 공정에서 일관성을 보장합니다.
비용 효율성
나사와 배럴 시스템은 플라스틱을 효율적으로 녹이고 혼합하여 재료 낭비를 최소화하고, 폐기물을 줄이고 재료 활용도를 높입니다.
턴키 머신
애프터서비스를 개선하여 고객님의 걱정을 덜어드립니다. 리프트타임 서비스
당사 장비 브랜드
| 나사 직경/ØD1 | 길이 / L | 스레드 / M | 나사 길이 / L1 | 링의 내경/ØD2 |
| 26 | 128 | 엠12 | 35 | 12 |
| 30 | 128 | 엠12 | 35 | 12 |
| 34 | 137 | M16 | 38 | 16 |
| 36 | 140 | M16 | 36 | 16 |
| 40 | 157 | 엠20 | 46 | 20 |
| 45 | 178 | 엠20 | 60 | 20 |
| 48 | 195 | 엠24 | 61 | 25 |
| 50 | 188 | 엠24 | 60 | 25 |
| 55 | 209 | 엠24 | 60 | 25 |
| 나사 직경/ØD1 | 길이 / L | 스레드 / M | 나사 길이 / L1 | 링의 내경/ØD2 |
| 30 | 117 | 엠14*2.0 | 14.5 | |
| 35 | 139 | M16*2.0 | 16.5 | |
| 40 | 140 | 엠20*2.5 | 20.5 | |
| 45 | 158 | 엠20*2.5 | 20.5 | |
| 50 | 179 | 엠28*2.5 | 28.5 | |
| 60 | 228 | M33*3.5 | 30 | |
| 80 | 273 | 엠39*3.0 | 40 |
1. CNC 가공 작업장
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공 작업장은 사출 성형 스크류 및 배럴의 제조 및 유지 보수에 매우 중요한 역할을 합니다. 이러한 작업장은 첨단 CNC 기계와 숙련된 기술자를 갖추고 스크류 및 배럴에 대한 정밀 가공, 연삭 및 마감 작업을 수행합니다.
2. 고온 합금 주조로
이중 합금 가공은 사출 성형 스크류 및 배럴 제조에 사용되는 특수 기술로, 성능, 내구성, 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다. 이 공정은 두 가지 서로 다른 합금 또는 재료를 전략적으로 결합하여 우수한 특성을 지닌 복합 구조를 만드는 것을 포함합니다.
3. 열처리 작업장
열처리 공정은 사출 성형 스크류와 배럴의 제조 및 유지 관리에 매우 중요한 역할을 합니다. 열처리 및 열가소성 기술을 적용하면 이러한 핵심 부품의 기계적 특성, 내마모성 및 수명을 향상시킬 수 있습니다.
4. CNC 수직 연삭기
스크류 배럴 가공에 CNC 수직 연삭기를 사용하면 다음과 같은 여러 가지 이점이 있습니다.
- 연삭 공정에서 높은 정밀도와 반복성을 제공합니다.
- 자동화되고 효율적인 작동으로 수작업을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.
- 다양한 크기와 재질의 스크류 배럴을 다룰 수 있는 능력
– 납기 단축 및 품질 관리 개선
스크류 배럴 수명 연장 및 유지보수 비용 절감
5. 재고 및 포장
아이티산, MA 1세대, 2세대, 3세대 모두 재고가 있습니다.
사출 성형 스크류 팁 FAQ 가이드
이름에서 알 수 있듯이